電子封裝燒結石墨模具加工廠

  一般情況下，當使用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁顆粒等作為磨料，在高壓下對石墨模具表面進行粉碎清洗時，如果這些磨料使用過于頻繁或不當，這種研磨方式也會在石墨模具表面形成氣孔，容易使殘渣附著其上，導致更多的殘渣和磨損，從而可能導致石墨模具過早開裂或出現毛刺，更不利于石墨模具的清洗。

  現在很多石墨模具都有“自潔”通風管，光澤度很高。清潔并拋光排氣孔，在達到spi#a3的拋光級別后，或在銑削或磨削后，將殘渣排放到排氣管的垃圾區，以防止殘渣粘附到粗磨機底座的表面。但是，如果操作者選擇粗粒的洗滌墊片、砂布、砂紙、磨石或尼龍刷毛、黃銅或鋼刷來手動研磨石墨模具，就會導致石墨模具的過度“清潔”。

  因此，通過尋找適合石墨模具和加工工藝的清洗設備，并參考檔案中記錄的清洗方法和清洗周期，可以節省50%以上的維修時間，有效降低石墨模具的磨損。

  一般來說，成型過程完成后，通常會在石墨模具上留下污垢或殘渣(具有一定的化學成分和物理性質)。對于不同種類的殘留物，清洗要求是不同的。聚氯乙烯和其他樹脂產生氯化氫氣體，然后腐蝕許多類型的石墨模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來，會對鋼材造成腐蝕。有些顏料會讓鋼材生銹，很難除銹。即使是普通的密封水，如果長時間放置在未經處理的石墨模具表面，也會損壞石墨模具。

  所以石墨模具要按照既定的生產周期進行清洗。每次石墨模具從壓機中取出后，應先打開石墨模具的氣孔，將石墨模具和模板非關鍵區域的氧化污垢和鐵銹全部清除，防止它們慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下，即使在清潔后，一些未涂覆或生銹的石墨模具很快會再次生銹。因此，即使花很長時間清潔未保護的石墨模具，也不能完全避免外觀生銹。